與一樣平常的梯形絲錐比較，閥桿螺母梯形絲錐具有如下特點：
1、像螺母絲錐一樣做成單錐，不再分成粗錐和精錐。因為梯形螺紋的切削量較大，故絲錐的切削部分分外長，一樣平常為26～35t。
2、絲錐頭部制有指導柱。指導柱使絲錐易于引入工件和避免產(chǎn)生歪斜，并起支承絲錐的作用。相導柱的直徑應略小于螺紋的現(xiàn)實內(nèi)徑，通常取螺紋現(xiàn)實內(nèi)徑作為公稱尺寸，配合精度為dc4。
3、考慮到材料的擴張量和絲錐磨損貯備量，絲錐中徑的公稱尺寸為：螺紋中徑的公稱尺寸加上其中公差的60～65%。絲錐中徑的制造公差為0.04～0.075mm。中徑大的取大值；中徑小的取小值。
4、一樣平常梯形絲錐在切削過程中僅齒頂參加切削。因為梯形螺紋比同直徑通俗螺紋的切屑橫斷面面積約大一倍，故梯形絲錐齒頂?shù)哪p更為劇烈，攻出的螺紋外觀光潔度也常常達不到圖紙要求。為了不讓切削負荷過分的集中在齒頂上，使兩側刃也參加切削，閥桿螺母梯形絲錐切削錐部上的螺紋除后端2個螺距，其余的螺紋截形均做成錐體，錐度為15'～40'。
5、絲錐切削部分的齒頂制有分屑槽。分屑槽可將寬的切屑分割成窄而碎的切屑，以利于切屑的排出和避免出現(xiàn)堵塞的征象。
6、方尾是絲錐安裝在機床上的定位基準。方尾的偏移會引起工件螺紋的歪斜或擴大。方尾對柄部的舛錯稱度應不大于0.03mm。
7、絲錐前角Υ：加工銅及鋼為2°～5°；加工不銹鋼為15°～25°。
使用閥桿螺母梯形絲錐應細致以下事項：
1、在車床四方刀夾上安裝絲錐夾頭時，應使夾頭中間線與機床中間線重合。否則將影響工件螺紋的精度，緊張時甚至能將絲錐損壞。
2、如前所述，為了保證零件內(nèi)外螺紋的不同軸度要求，可將工件螺紋內(nèi)徑孔的精度進步至5~6級，以便用作定位基面來加工外螺紋。通常工件螺紋的現(xiàn)實內(nèi)徑可較其公稱內(nèi)徑大一些，以削減絲錐的切削量。
3、攻絲的切削速度應該低，否則易使絲錐折斷。一樣平常切削速度V=2~3米/分。
4、攻絲時應使用足夠的冷卻液將切屑從絲錐容屑槽內(nèi)沖出。冷卻液可采用機械油或乳化液。
關鍵詞：不銹鋼截止閥
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